kptny

Extrusión de tubos - Estudo de caso: ideal para tubos de gran diámetro - Menos flacidez

"As vantaxes máis destacadas da nova extrusora son a baixa temperatura de fusión con alto rendemento" é como resume Fuad Dweik, socio director de Palad HY Industries Ltd., con domicilio en Migdal HaEmek, Israel, a súa valoración do solEX NG recentemente comisionado. 75-40 de battenfeldcincinnati GmbH, , ad Oeynhausen.É un cliente de longa data do fabricante alemán de máquinas e foi o primeiro fabricante de tubos en Israel que optou pola extrusora dun só parafuso de última xeración, que ofrece moitas vantaxes adicionais.

Palad HY, que foi fundada en 1997, está entre os principais fabricantes de tubos de HDPE e PVC en Israel.O produtor de tubos con certificación ISO 9001:2008 é moi coñecido pola súa gama de tubos de gran diámetro con diámetros máximos de 1.200 mm para tubos de HDPE e 500 mm para tubos de PVC.Ademais do seu mercado interno, Palad HY tamén atende a clientes de Europa oriental e occidental, América do Sur e África, aos que se exporta preto do 25% do seu volume de produción anual de aproximadamente 20.000 t actualmente.A gama de produtos da compañía inclúe canalizacións de auga doce e sumidoiros, así como canalizacións para sistemas de distribución de gas natural e conducións de protección para liñas eléctricas e de comunicación.Palad foi cliente de battenfeld\cincinnati dende o principio e agora opera varias liñas con máquinas do especialista en extrusión."En vista da nosa experiencia positiva coa tecnoloxía de máquinas de Alemaña, volvemos elixir unha extrusora de Battenfeld Cincinnati para o noso investimento máis recente, e non nos decepcionou", Rami Dweik, fillo do propietario e responsable da produción como deputado. Xerente, informes.Ao contrario!A solEX NG 75-40 instalada a principios deste ano pertence á nova xeración de extrusoras de parafuso único de alto rendemento de battenfeld-cincinnati.Ê t Palad, substituíu unha antiga extrusora nunha liña de extrusión de tubos PE 100."Estamos particularmente impresionados coa menor temperatura de fusión en comparación coa extrusora usada anteriormente, combinada cunha mellor homoxeneidade da fusión e, en consecuencia, unha mellor calidade da tubaxe", engade Fuad Dweik.Grazas á temperatura de fusión máis baixa, Palad tamén consegue distribucións de espesores de paredes significativamente máis uniformes dentro de tolerancias extremadamente estreitas, ademais de menos flacidez indeseable.Por suposto, a mellor calidade do tubo tamén reduce o consumo de material e produce menos chatarra.“Tanto o aforro de material como a redución de aproximadamente un 10% do consumo enerxético debido ás baixas taxas de calefacción fan desta extrusora unha alternativa especialmente rendible”, conclúe o director xeral, que xa está pensando en investir máis noutra extrusora solEX NG de a nova xeración para outras liñas existentes.A unidade de procesamento completamente redeseñado é responsable das vantaxes mencionadas anteriormente das novas extrusoras solEX NG, que están dispoñibles con diámetros de parafuso de 60, 75, 90 e 120 mm e abarcan un rango de rendemento de 750 a 2.500 kg/h, en comparación con a serie predecesora ben establecida e aínda dispoñible.O cilindro con ranuras internas en combinación cun parafuso e unha xeometría de casquillos ranurados coincidentes ofrecen melloras substanciais na tecnoloxía do proceso: un perfil de presión axial reducido diminúe o desgaste da máquina, as altas taxas de saída específicas con velocidades de parafuso máis baixas garanten unha alta eficiencia, e o suave pero altamente eficaz. e un rendemento de fusión homoxéneo a unhas temperaturas de fusión uns 10 °C máis baixas en comparación coas unidades de procesamento convencionais proporciona unha calidade de produto de alta calidade cun importante aforro de custos na produción.Asumindo que os custos enerxéticos son de 0,10 EUR/kWh, pódense aforrar uns 18.000 EUR en custos operativos debido ao consumo de enerxía un 10 % inferior só a plena capacidade de saída.Dependendo do modelo de máquina en comparación co, é posible un aforro de ata un 15%.Tamén se poden conseguir recortes de custos máis elevados na produción mediante o aforro de material mediante a redución do flacidez como resultado das baixas temperaturas de fusión, especialmente na produción de tubos de gran diámetro.Por último, o fabricante de tubos Palad HY agradece o sistema de control BCtouch UX de control intuitivo das extrusoras que, ademais de funcionalidades modernas, tamén inclúe a posibilidade de individualización ou interfaces de usuario personalizadas."Para o noso persoal, é un gran beneficio que o equipo agora mesmo poida ser operado en hebreo e que o equipo de servizo de Battenfeld-cincinnati estea dispoñible as 24 horas do día, os 7 días da semana", é o eloxio final para o seu provedor de equipos de extrusión expresado por Rami Dweik.

KEPT MACHINE é subministración profesional para a liña de extrusión de tubos.Benvido á investigación connosco para unha excelente liña de máquinas tamén.

ncv


Hora de publicación: 2020-12-10