kptny

Tecnoloxía de redución de tamaño - Entrevista: "A dixitalización crea alta transparencia"

hlj

O director xeral de Getecha, Burkhard Vogel, sobre a industria 4.0 en tecnoloxía de granulación En moitos sectores da industria de transformación de plásticos, a integración relacionada coa produción da tecnoloxía de granulación en liñas de moldeo por inxección, extrusión, moldeo por soplado e termoformado avanza rapidamente. O fabricante de granuladores Getecha respondeu a esta tendencia nunha fase inicial e agora equipa os granuladores de tolva e alimentación da súa serie "RotoSchneider" con numerosas funcionalidades intelixentes segundo os criterios da industria 4.0. O director xeral, Burkhard Vogel, explica nunha entrevista o que é importante.

Señor Vogel, que importancia ten o equipamento dos granuladores Getecha con funcións da industria 4.0 actualmente para os seus enxeñeiros de desenvolvemento? Burkhard Vogel: Ademais do proceso de innovación continua para optimizar os compoñentes centrais de rendemento dos rotores, a cámara de corte e os sistemas de alimentación e descarga, gañouse o desenvolvemento de funcións útiles da industria 4.0 para os nosos granuladores de enorme importancia, especialmente nos últimos tres a catro anos. Isto aplícase á serie co pequeno e compacto xunto á serie de granuladores de prensa, así como aos grandes granuladores centrais e aos granuladores de entrada. Cal cres que é o factor decisivo aquí? Vogel: Tendo en conta a industria do automóbil e os seus provedores, a fabricación de materiais de envasado ou o gran sector dos produtos de consumo, en todas as industrias o desexo dunha maior automatización está a impulsar a dixitalización dos procesos de produción. A realización de estruturas segundo os estándares da industria 4.0 non se detén nos campos do acondicionamento de materiais e da tecnoloxía de granulación. Os nosos enxeñeiros recoñeceron isto hai varios anos, de xeito que xa fomos capaces de acumular un coñecemento considerable nesta área e agora podemos dotar aos nosos granuladores RotoSchneider dunha serie de funcións de comunicación e información intelixentes.

¿Son estas funcionalidades da industria 4.0 mentres que son parte do equipamento estándar dos granuladores? Vogel: Non en todos os casos. A funcionalidade da industria 4.0 só entra no foco dun cliente cando quere integrar a tecnoloxía de granulación nos seus procesos principalmente automatizados de procesamento de plásticos. Cando isto ocorre, a integración da tecnoloxía da información e a comunicación dos granuladores na infraestrutura tecnolóxica de produción xoga un papel central, de xeito que a súa eficiencia e dispoñibilidade tamén se poden asegurar a nivel dixital. Podes ser máis específico sobre este aspecto? Vogel: Imaxina un procesador de plástico coa intención de integrar un ou incluso varios dos nosos granuladores centrais ou ao lado da prensa no seu fluxo de material e procesos de produción automatizados mediante cintas transportadoras, dispositivos basculantes, estacións de carga e outros sistemas periféricos, en para devolver residuos e residuos á produción a través dun circuíto de reciclaxe de xeito que se aforran recursos. . Formando parte deste proxecto, varias características da industria 4.0 nos nosos granuladores poden proporcionar servizos valiosos. Isto débese a que non só admite a optimización continua do sistema, senón que tamén garante a calidade, permite o seguimento do proceso e pode mellorar significativamente a dispoñibilidade dunha liña de produción. Con que funcións da industria 4.0 debería estar equipado un granulador en calquera caso? Vogel: Decídese en función dos requirimentos concretos dun proxecto e dos obxectivos do cliente. Agora moitas cousas son viables porque empregamos numerosas posibilidades de tecnoloxía moderna de sensores e interfaces, así como unha serie de sistemas de bus de campo establecidos. Deste xeito pódense aproveitar, documentar, procesar, visualizar e avaliar moitos datos importantes de procesos e máquinas. Tes un exemplo ilustrativo disto? Vogel: se se configura o intercambio de sinal entre o granulador e a liña de produción, pódense rexistrar e asignar todos os estados, accións e eventos de erro. En base a isto, pódense comunicar situacións críticas con niveis de alerta definidos ao sistema de control de produción de nivel superior, que logo inicia medidas correctivas de contador e correctoras nunha fase inicial. Ademais, é posible rexistrar todos os parámetros de rendemento relevantes para a produción e as cifras clave do material dun granulador, como o rendemento ou a calidade do material moído, e envialos aos datos operativos unha adquisición ou sistemas de categoría de diagnóstico maior. - Temas do procesador de plásticos para unha maior avaliación. Isto tamén se aplica aos tempos de execución, consumo de enerxía, picos de rendemento e moitos outros parámetros do funcionamento dos granuladores. Tamén podemos organizar que todas as mensaxes do sistema se comuniquen ao ordenador anfitrión e se arquiven alí para a súa análise e documentación. . Isto crea a máxima transparencia sobre o rendemento dun sistema automatizado. Entón, o operador da planta tamén recibe datos sobre a aplicación de importantes melloras no proceso e na calidade? Vogel: correcto. Non menos importante porque parte do material de datos procesado a través do intercambio de sinal entre a liña de produción e a planta de granulación tamén está dispoñible para as funcións da industria 4.0, que permiten o chamado seguimento preditivo e aumentan a dispoñibilidade da planta. Por exemplo, gran parte da información recollida pódese preparar para o mantemento preditivo e recuperala despois coa ferramenta de mantemento remoto Getecha. Para este propósito, os granuladores pódense conectar e integrar na infraestrutura MRO do cliente. O coñecemento adquirido disto tamén flúe no catálogo de solución de problemas do "manual" integrado dos granuladores Getecha. O sistema de control mestre da máquina de produción pode amosar esta información ao operador. En que proxectos específicos da industria 4.0 traballa actualmente Getecha? Vogel: Ben, estes son proxectos en curso con clientes e non podo revelar demasiado sobre eles. Pero podo dicirche que se trata de residuos procedentes da extrusión de láminas de polipropileno grosas, de pezas defectuosas procedentes do termoformado de cápsulas de cofre ou de bordos da produción de películas, en moitos lugares os granuladores Getecha con funcións da industria 4.0 son unha parte consolidada das liñas de produción. A dixitalización - ademais da selección dos rotores, accionamentos, tolvas e moitos outros compoñentes adecuados - é agora un factor importante no deseño orientado ao cliente dos nosos granuladores. . e esperamos firmemente que este tema seguirá gañando importancia no futuro

KEPT MACHINE é un provedor profesional da liña de produción no campo da industria de extrusión de plástico.

Axudamos á fábrica do cliente a mellorar a súa produción e produto de extrusora de PVC.


Tempo de publicación: 2021-03-04